Современные способы гибки изделий из металлов

Современные способы гибки изделий из металлов
Задать вопрос

Компания УЗЛК предлагает услуги по обработке листового металла посредством современных способов по доступной цене. Гибка листового металла дает возможность получить металлическую конструкцию без швов, которые являются наиболее уязвимым местом таких изделий, и получить высокую точность углов и линейных размеров. Выделяют ручной способ гибки металла и автоматический.

Использование гибки металла

Подвергать гибке можно все стали и металлические сплавы, кроме самых хрупких. Суть гибки металла состои в оказании на металл механического и термического воздействия, благодаря чему внешние слои растягиваются, внутренние сжимаются, а само изделие из металла приобретает необходимую форму. Полученное таким образом из заготовки изделие отличается повышенной прочностью и эстетичным внешним видом.

Гибка металла применяется при производстве различных металлических деталей и оборудования. При помощи этого метода можно изготавливать:

  • оконные отливы;
  • профили разнообразной конфигурации;
  • доборные элементы для кровли;
  • короба;
  • элементы вентиляционной системы;
  • вывески и многое другое.

Гибка металла широко используется в металлургии, строительстве, машиностроении, автомобилестроении, авиапромышленности и т.п.

Оборудование для гибки металла

Ручная гибка листового металла сейчас практически не используется, так как при помощи этого метода изделия получаются менее качественными, а сам процесс занимает больше времени. Гибка металла производится при помощи станков и листогибочных аппаратов (листогибов). Используется такое оборудование совместно с лазерным станком: вначале вырезают деталь по соответствующим чертежам, а затем осуществляют его гибку. Для автоматической гибки листового металла применяются:

  • ручные гибочные станки;
  • гидравлические листогибы, у которых может быть ручное и автоматическое управление;
  • электромеханические гибочные станки различного типа.

Ручные станки имеют компактные размеры. Применять их можно для гибки листов из алюминия, меди, стали и оцинкованной стали, латуни.  

Гидравлические гибочные станки работают при помощи жидкости, выталкивающей под давлением плунжер, и обладают большей производительностью, чем ручные станки. Такие механизмы хорошо подходят для тех случаев, когда требуется согнуть металлический лист по всей длине рабочего стола или произвести особо глубокую вытяжку металла. Точность позиционирования ползуна в таких станках может доходить до 0,01 мм. К тому же, такие станки отличаются высокой производительностью.

Электромеханические гибочные станки, которые являются наиболее мощными, в своей работе используют электродвигатели, приводные системы и редукторы. Они могут работать с холоднокатанными листовыми металлами, оцинкованной сталью с покрытием из полимеров, медными и алюминиевыми листами. Такие станки не имеют ограничений, что дает возможность делать любые по длине, ширине и высоте элементы.

Технология гибки металла

Станки для автоматической и ручной гибки листового металла позволяют работать как с толстыми, так и с тонкими листами. При осуществлении сгибания важно придерживаться таких правил:

  • выбирать для этой процедуры следует пластичные сплавы с небольшим содержанием углерода;
  • для предупреждения появления на изделии трещин можно нагревать металл, что повышает его пластичность;
  • при гибке следует учитывать, что радиус загиба не должен быть меньше толщины заготовки.

При проведении гибки металлический лист до упора помещают в листогибочный пресс и тщательно закрепляют в нем. Затем на лист сверху оказывает давление пресс, под действием которого он сгибается.

Благодаря использованию гибочных станков можно работать с материалами, имеющими самую различную длину и толщину. При этом, они легко и быстро принимают необходимую форму. Применение такого оборудования позволяет сократить расход материалов и увеличить эффективность всего производства в целом.

В нашей компании для гибки применяется самое современное оборудование, которое позволяет безопасно и с высокой точностью изготовить изделия любой сложности. Использование станков с ЧПУ позволяет исключить возможность ошибки и свести к минимуму количество бракованных изделий.

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.