+7 (343) 351-74-22
 
11 июля 2018

Порошковые краски, подразделяемые на термореактивные и термопластичные, содержат наполнители, образователи плёнки, олигомеры, полимеры, различные пигменты. Также предусмотрены термические и УФ-отверждаемые разновидности красок.

Эпоксидный состав для покрытий в декоративно-защитном формате для термоактивных порошков возникает благодаря химическим реакциям в камере полимеризации в процессе нагревания.

Полимерное покрытие порошков термопластичного типа формируется в случае оплавления от нагрева, при отсутствии химической реакции. Применение химически неактивных, электрически изоляционных, антифрикционных и противокоррозионных покрытий.

Главные характеристики

Полиэфирные

Полиэфир-уретановые краски основаны на комбинации с гидроксил-полиэфирами и блокированными полиизоциантами. Их формирование происходит при 170˚C, с нанесением порошкового слоя до 25–27 мкм.

Стойкие к химическим веществам и сколам, краски очень тверды и устойчивы к погодным явлениям, солевым и кислотным растворам, воздействиям бензина и смазочным маслам, алифатическим углеводородам, появлению коррозии. Защищают спортивные площадки, электрику, кондиционеры, авто, мебель из металла и т.п.

Карбоксилсодержащие полиэфиры составляют основу полиэфирных красок с отверждением ТГИЦ. Формирование покрытий на 75 мкм происходит посредством средних температур. Им присущи отличные механические свойства, устойчивость к световым лучам, растворителям, химическим веществам.

Эффективно окрашивают колёсные диски, профили из алюминия, трансформаторы, кондиционеры, конструкции, предназначенные для газонов, ограждения из металла.

Полиакрилатные

Оптимальная температура формирования — от 180˚C. По воздействиям химии и атмосферы превосходят полиэфирные уретаны, механически неустойчивые. Имеют качественный розлив и гладкую поверхность при незначительной толщине (75 мкм). 

Сырьём является смесь эпоксидных и акрилатных смол, напоминающая эпоксидно-полиэфирные краски. Добавление глицидила способствует быстрому отвердеванию и атмосферной стойкости. В бесцветных покрытиях присутствует прозрачная плёнка, а поверхность чистая, что идеально подходит для лакирования изделий с покрытием на основе хрома и латуни.

Эпоксидные

Обеспечивают электроизоляцию, защищают от коррозии и агрессивных сред, имеют невысокую стоимость. Отличаются высокой адгезией, стойкостью к температурам и ударам, низкой проницаемостью.

Используют стандартное оборудование: камеры напыления с функцией окраски и полимеризации, пистолет для нанесения.

Эпоксидно-полиэфирные

Не используются под прямым солнечным светом. Механические свойства напоминают эпоксидные краски со сниженной стойкостью к химикатам.

Используются для водных нагревателей, стеллажей, мебели для офиса из металла, масляных фильтров, электрических инструментов, огнетушителей.

Фотохимически отверждаемые

Образование плёнки посредством ненасыщенных полиэфиров, температура плавления которых составляет 100–125˚C. 2-этапное покрытие включает оплавление состава на поверхности и отверждение плёнки УФ излучением ртутной лампы, показывающей средний уровень давления.

Идеальны для деревянных, пластмассовых изделий, обладающих повышенной чувствительностью к высоким температурам и материалам.

Термопластичные

Основаны на полимерах, молекулярная масса и температура которых составляет 150–200˚C. Сниженная адгезия покрытий, подготовка поверхности очисткой песком или дробной струёй, с грунтованием по необходимости.

 

 

К списку новостей