+7 (343) 351-74-22
 
20 января 2018

Придание металлической заготовке иной формы называется гибкой металла. Она не подвергается сварке или резке, а желаемый результат достигается за счет того, что происходит пластическое деформирование, вследствие которого одни слои заготовки сжимаются, а другие растягиваются.

Преимущества

  • Экономичность. Отходы материала при таком способе обработки минимальные;
  • Антикоррозийная стойкость;
  • Прочность изделия. Отсутствует нарушение целостности материала, нет сварных швов и прочих соединений;
  • Эстетический вид изделия.

Выделяют 3 вида оборудования для сгибания различных металлических конструкций:

  • Листогибы. В свою очередь их разделяют на прессовые, поворотные, ротационные. Также часто, для работы с тонкими листами применяются фальцегибочные и фальцепрокатные станки. Они необходимы при изготовлении фальцевой кровли, а также дымоходов и воздуховодов.
  • Трубогибы. Холодный способ является более эффективным и технологичным. Трубогибы бывают роликовые, рычажные, арбалетные. Для обработки тонкостенных труб используют дорновые трубогибы, которые не позволяют тонким стенам труб деформироваться.
  • Профилегибы. В отличие от трубогибов, гибка профиля осуществляется методом проката, а не изгиба. Станки оснащены валками, их количество может варьироваться от трех до пяти. От количества валков зависит радиус сгиба.

Самый сложный и наиболее востребованный  в сгибании металл – сталь. Прежде чем согнуть стальной лист, необходимо сделать расчет развертки. Затем переносят её на лист и с помощью лазера осуществляют раскрой. Только после этого задают на гидравлическом прессе все необходимые параметры и производят гибку. 

 

 

К списку новостей