+7 (343) 351-74-22
 
12 декабря 2014

Внедрение аддитивного производства, материализующего геометрию 3D-модели, актуально как для разработчиков производственных систем, так и для их операторов. Несмотря на укоренившиеся методы в различных технологиях обработки металлов, непрерывно ведется поиск путей интеграции в них аддитива. Инновационным решением слияния металлообрабатывающих и аддитивных процессов стал представленный недавно компанией Mazak Corporation гибридный станок Integrex i-400AM.

Возможности нового аддитивного оборудования


Разработка позиционируется как многофункциональное устройство, способное выполнять полную пятиосную фрезеровку при изготовлении сложных деталей:

  • призматических форм из твердых отливок или заготовок; 
  • круглых форм;
  • трудных контуров;
  • деталей, выстраиваемых с применением технологии аддитива.

При этом угловой диапазон фрезерного шпинделя по В-осевому движению равен 240° (от –30° до +210°), токарный шпиндель по С-осевому движению производит полное оконтуривание, а управление задней бабкой полностью осуществляется программно-цифровым способом.

Многозадачный станок Integrex i-400AM обладает следующими  особенностями:

  1. Аддитивной резкой аэрокосмических сплавов и высокопрочных материалов, используемых в производстве энергетического и медицинского оборудования. Данная функция упрощает генерацию компонентов почти чистовых форм, ускоряя процесс их изготовления с высокоточной чистовой обработкой (включая лазерную разметку).
  2. Лазерным спеканием, при котором металлический порошок плавится  при помощи волоконно-лазерного источника тепла, а расплавленный металл наносится слоями при помощи облицовочных головок.
  3. Возможностью соединения между собой различных типов металлов, что особенно важно при ремонте градиентных металлических деталей (к примеру, аэротурбинных лопастей). Напыляющие головки находятся в инструментальном отсеке станка, откуда при помощи автоматического сменника загружаются во фрезерную револьверную головку устройства. Mazak Corporation предлагает два вида облицовочных головок – высокоточную и высокоскоростную - из которых в зависимости от процесса и металлического порошка выбирается нужная. 

Благодаря Integrex i-400AM сокращаются временные затраты на цикл. Разработчики предлагают новое оборудование производителям в качестве альтернативы обычным процессам конструирования и механической обработки форм, которая позволит запустить процессы одновременного производства.

 

 

К списку новостей