+7 (343) 351-74-22
 

Обработка стальных листов и изготовление деталей - это работа, требующая высокого профессионализма сотрудников и очень точного и надежного оборудования. Погрешность в десятую долю миллиметра может впоследствии негативно сказаться на качестве механизмов и конструкций, которые будут изготовлены из этих деталей. Поэтому высокоточная гибка листового металла в нашей компании осуществляется на самом современном оборудовании и только отлично обученными профессионалами своего дела.

Гидравлические прессы, применяемые у нас на производстве, изготовлены в Японии компанией Amada. Это один из известнейших и повсеместно признанных лидеров в сфере станкостроения и производства оборудования. За свою многолетнюю историю компания Amada разработала огромное количество моделей прессов и гидравлических ножниц, а также других классов техники. Наш опыт подтвердил отличную репутацию гидравлических прессов Amada, поэтому сотрудничество с данным производителем продолжается уже не первый год.

При изготовлении габаритных деталей важно, чтобы линейные размеры были одинаковы по всей длине. Любые искривления, перегибы, отклонения, варьирование углов самым негативным образом скажется на качестве деталей. В частности, это касается угла сгиба, когда выполняется высокоточная гибка металла по длинной стороне изделия. Угол должен быть идеально вымерен и выдержан, это условие качественной работы.

Использование гидравлической прижимной плиты заметно повышает качество конечного продукта. В случае деформации траверсы брак (а именно - недогиб) будет немедленно обнаружен специальной системой контроля. Постоянный контроль качества на всех этапах работы и оперативная корректировка отклонений позволяют добиваться высоких показателей точности. Специалисты нашей компании по праву гордятся результатами своей работы.

Если у Вас возникла потребность изготовления деталей, стоит обратиться к настоящим профессионалам этого дела. Наши высококвалифицированные специалисты в самые сжатые сроки разработают по эскизам, чертежам или заданию клиента полный набор конструкторской документации. Ее будет полностью достаточно для запуска изделия в производства, составления всех необходимых документов и производственного процесса в целом.

Кроме того, при необходимости будут изготовлены опытные образцы. На них можно протестировать поведение детали при различных типах нагрузки, проверить, достигнуты ли заданные в конструкторской документации параметры (например, прочностные), а также увидеть, насколько точно на имеющемся оборудовании выполняются требования технического задания.

Если выполненная разработка и результаты испытаний полностью устроят заказчика, возможна проработка деталей технологического процесса производства, его оптимизация и отладка. Это позволит сэкономить весьма значительные суммы денег на стадии изготовления деталей. Оптимизация производства позволяет снизить конечную стоимость изделия, и, как следствие, улучшить сбыт продукции. Что, в свою очередь, способствует активному развитию Вашей фирмы и укреплению ее позиций на рынке.

Узнать условия и заказать услуги в Екатеринбурге вы можете, позвонив нам по телефону
+7 (343) 351-74-22 или оформив заявку на сайте